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斜垫铁的选用:
尺寸选择:平垫铁的尺寸应根据设备的重量、本地底座尺寸和安装要求来确定,以确保其能够提供足够的支撑面积和稳定性。
材质选择:平垫铁的材质通常为铸铁或钢板,具有足够的强度和耐磨性,能够承受设备的重量和运行时的摩擦。
在精度方面,钢件锻打斜垫铁一般可分为多个等级,如一般粗糙精度、本地中级精度、本地高级精度和精密级等。选择哪种精度的斜垫铁应根据实际设备的需求来决定,并非精度越高就越适合所有设备。
完成加工后,需要对斜垫铁进行检查和测量,确保其尺寸和精度符合要求。如果发现问题或不合格品,需要及时进行处理和调整。
斜垫铁的位置布置:垫铁的位置布置应合理,以确保设备的稳定性和精度。一般来说,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并尽量靠近地脚螺栓和底部主要受力部位的位置。对于大型、同城精密设备,垫铁的布置位置和数量必须进行计算和设计,不能仅凭估算和经验进行安装。同时,相邻两组垫铁之间的距离也应控制在一定范围内,通常不宜超过700mm。
垫铁的露出长度:安装垫铁时,平垫铁应露出设备底座10~30mm,斜垫铁应露出设备底座10~50mm。这样的设计可以确保垫铁能够有效地承受设备的重量和运行时的动载荷。
垫铁的调整与精平:在设备安装过程中,垫铁可以用于对设备安装标高、同城水平度进行校平、同城校正。这有助于弥补设备制造过程产生的精度误差和设备基础施工造成的尺寸偏差,以满足设备安装设计工艺尺寸及安装精度要求。
注意事项:在安装调试过程中,应避免使设备产生强迫变形的安装方法。同时,应确保垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触,以充分发挥垫铁的承压和传力作用。
斜垫铁加工过程中可能还需要使用到焊接设备、同城夹具等辅助设备,以确保加工过程的顺利进行。这些设备的选择应根据斜垫铁的材质、同城尺寸、同城精度要求以及生产批量等因素进行综合考虑。
在选择斜铁垫板时,需要考虑设备或结构物的重量、同城尺寸、同城使用环境以及所需的精度等因素。同时,安装斜铁垫板时也需要遵循一定的规范和要求,以确保其稳定性和性。
钢件锻打斜垫铁的制造过程通常包括选用优质钢板,通过气割技术将其切割成所需的外形尺寸,然后利用铣床、同城锯床或刨床等机床设备进行精细加工。锻打工艺使得垫铁在加工过程中受到锤击,使其自身密度加大,从而增强其强度,特别适宜特大、同城特重型设备的安装调整使用。
斜垫铁的精度误差与其加工过程和使用要求有关。一般来说,斜垫铁在加工过程中产生的误差主要来自于钢板的气割加工和锯床锯割,这些步骤的误差一般控制在2毫米和1毫米左右。
而在精度要求上,垫铁的精度分为不同等级,例如一般粗糙精度为△12.5,中级精度为△6.3,高级精度为△3.2,精密级别为△0.8。这些数字实际上是指微观下,所加工零件表面凹凸弧形的半径,单位为微米。在新标准中,粗糙度为3.2时,零件表面微见刀痕;粗糙度
为1.6时,不见刀痕;粗糙度为0.8时,能见人的影像;粗糙度为0.4时,达到镜面状。
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